Okrugla šipka od brzoreznog čelika

Dom / Proizvodi / Okrugla poluga od kovane legure / Okrugla šipka od brzoreznog čelika
  • Okrugla šipka od brzoreznog čelika

Okrugla šipka od brzoreznog čelika

Okrugle šipke od brzoreznog čelika vrsta su čelične šipke koja se obično koristi u kalupima koji zahtijevaju velike brzine rezanja i visoke temperature. Mogu izdržati velike brzine rezanja i visoke temperature bez gubitka tvrdoće i trajnosti. Zaobljeni oblik šipke omogućuje laku obradu i oblikovanje u različite dijelove alata. Dostupni su u različitim veličinama i mogu se prilagoditi specifičnim zahtjevima. Brzorezni čelici mogu izdržati visoke temperature koje nastaju tijekom rezanja, a da njihova tvrdoća i sposobnost rezanja ne oslabe. Također imaju dobru žilavost, smanjujući mogućnost loma tijekom obrade.

  • Okrugla šipka od brzoreznog čelika
Opis proizvoda
Naša izrada

Pružamo profesionalnu OEM uslugu kako bismo zadovoljili vaše potrebe. Uz bogatu opskrbu lokalnim resursima, možemo ponuditi proizvode po konkurentnim cijenama. Proizvod vrhunske izrade. Ističe se autentična pouzdana kvaliteta.

O nama
Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd.

Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd. je tvrtka za materijale koja se bavi posebnim čelikom. Vrste čelika uključuju ugljični čelik, kompozitni čelik, ugljični čelik, kompozitni čelik, čelik za ležajeve, čelik za valjke, nehrđajući čelik itd.; Naši glavni proizvodi uključuju okrugli kovani čelik, kovani četverokutni čelik, kovane module, osovine za stepenice, valjke od kovanog čelika itd. Uglavnom pružamo prateće usluge za metalurška, rudarska i mehanička prerađivačka poduzeća. Nantong Huishang Machinery Co., Ltd. ima tim osoblja koji se godinama bavi kovanjem i ima dobre mrežne resurse u industrijama Jiangsu, Zhejiang i Shanghai. Nantong Huishang Technology Co., Ltd. pridržava se poslovne filozofije "moje odgovornosti" i predana je izgradnji poduzeća orijentiranog na usluge u industriji kovanja.

The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.

Vijesti
Poruka povratne informacije
Poznavanje industrije

1. Svestrane primjene: Pokretanje inovacija u svim industrijama

Okrugle šipke od brzoreznog čelika nisu ograničeni na jednu industriju; umjesto toga, služe kao svestrani alati koji pokreću inovacije u širokom spektru sektora. Njihova iznimna svojstva čine ih nezamjenjivima u primjenama gdje su preciznost, izdržljivost i učinkovitost najvažniji.
a) Proizvodnja automobila: U automobilskoj industriji, gdje su učinkovitost i ekonomičnost ključni, okrugle šipke od brzoreznog čelika su ključne u strojnoj obradi komponenti motora, dijelova prijenosa i komponenti šasije. Njihova iznimna otpornost na habanje i toplinska stabilnost omogućuju proizvođačima postizanje uskih tolerancija i visoke kvalitete završne obrade površine, olakšavajući proizvodnju pouzdanih vozila visokih performansi.
b) Precizno inženjerstvo: U aplikacijama preciznog inženjerstva, kao što je izrada alata i kalupa, proizvodnja kalupa i razvoj prototipa, okrugle šipke od brzoreznog čelika su materijal izbora za proizvodnju zamršenih komponenti s finim detaljima. Njihova vrhunska tvrdoća i žilavost omogućuju precizno oblikovanje i strojnu obradu kaljenog čelika, nehrđajućih legura i egzotičnih materijala, omogućujući inženjerima da ostvare svoje dizajnerske vizije s nenadmašnom preciznošću i ponovljivošću.
c) Obrada metala i strojna obrada: U svim sektorima obrade metala i strojne obrade, okrugle šipke od brzoreznog čelika nezamjenjive su za širok raspon operacija rezanja, glodanja i bušenja. Bilo da se radi o izradi strukturnih komponenti, proizvodnji alatnih strojeva ili izradi složenih dijelova za potrošačku elektroniku, HSS okrugle šipke isporučuju performanse i pouzdanost potrebne za ispunjavanje zahtjeva modernih proizvodnih procesa.
d) Proizvodnja medicinskih uređaja: U sektoru proizvodnje medicinskih uređaja, gdje su preciznost i biokompatibilnost najvažniji, okrugle šipke od brzoreznog čelika nalaze primjenu u proizvodnji kirurških instrumenata, ortopedskih implantata i dijagnostičke opreme. Njihova sposobnost da zadrže oštre oštrice i visoku kvalitetu završne obrade površine omogućuje izradu zamršenih i sterilnih komponenti bitnih za medicinske postupke i njegu pacijenata.

2. Prednosti u odnosu na konvencionalne alatne materijale

U području industrijske proizvodnje i strojne obrade, izbor alatnog materijala ključan je za učinkovitost, ekonomičnost i kvalitetu konačnog proizvoda. Okrugle šipke od brzoreznog čelika (HSS) nude nekoliko jasnih prednosti u odnosu na konvencionalne alatne materijale kao što su ugljični čelici, legure s visokim udjelom ugljika, pa čak i neki karbidni materijali.
a) Vrhunska tvrdoća i otpornost na habanje: okrugle šipke od brzoreznog čelika poznate su po svojoj iznimnoj tvrdoći, obično u rasponu od 62 do 67 HRC. Ova superiorna tvrdoća izravno se pretvara u povećanu otpornost na habanje, omogućujući HSS alatima da zadrže svoju oštricu dulje vrijeme. Nasuprot tome, konvencionalni ugljični čelici i legure s visokim udjelom ugljika općenito pokazuju niže razine tvrdoće, što rezultira češćim trošenjem i zamjenom alata. Ova povećana izdržljivost HSS alata smanjuje zastoje i troškove održavanja, pridonoseći većoj ukupnoj produktivnosti.
b) Poboljšana crvena tvrdoća: crvena tvrdoća, ili sposobnost zadržavanja tvrdoće i učinkovitosti rezanja na povišenim temperaturama, ključno je svojstvo za materijale alata. Okrugle šipke od brzoreznog čelika briljiraju u ovom području, održavajući svoje performanse čak i kada su izložene visokim temperaturama koje nastaju tijekom operacija rezanja velikom brzinom. Konvencionalni čelici, s druge strane, imaju tendenciju brzog gubitka tvrdoće kako temperature rastu, što dovodi do smanjene učinkovitosti rezanja i kraćeg vijeka trajanja alata. Vrhunska crvena tvrdoća HSS okruglih šipki osigurava dosljednu kvalitetu obrade i produženi vijek trajanja alata, posebno u primjenama na visokim temperaturama.
c) Žilavost i otpornost na lom: Iako je tvrdoća vitalna, žilavost—otpornost na lomljenje i lom—jednako je važna za materijale alata. Okrugle šipke od brzoreznog čelika nude izvrsnu ravnotežu tvrdoće i žilavosti, što ih čini manje sklonima pucanju ili lomljenju pod naprezanjem strojne obrade velikom brzinom. Konvencionalni alatni materijali, posebno oni s višim udjelom ugljika, često pokazuju povećanu lomljivost, što dovodi do većeg rizika od kvara alata. Robusna žilavost HSS okruglih šipki povećava njihovu pouzdanost i dugovječnost, posebno u zahtjevnim primjenama gdje lom alata može dovesti do značajnih zastoja i skupih prekida.
d) Svestranost u različitim primjenama: Okrugle šipke od brzoreznog čelika vrlo su svestrane, prikladne za obradu širokog raspona materijala, uključujući kaljene čelike, nehrđajuće legure i superlegure. Ova svestranost je značajna prednost u odnosu na konvencionalne alatne materijale, čiji opseg primjene može biti ograničen. Na primjer, ugljični čelici mogu imati dobre rezultate u operacijama s nižim brzinama, ali podbaciti u okruženjima s velikim brzinama ili visokim temperaturama. Prilagodljivost HSS okruglih šipki omogućuje proizvođačima korištenje jedne vrste alata u više aplikacija, pojednostavljujući upravljanje zalihama i smanjujući troškove alata.
e) Poboljšana završna obrada površine i preciznost: Vrhunska izvedba rezanja okruglih šipki od brzoreznog čelika rezultira boljom završnom obradom površine i većom preciznošću obrade. Ovo je osobito važno u industrijama u kojima su kritične niske tolerancije i visokokvalitetna završna obrada površina, kao što je zrakoplovna, automobilska industrija i proizvodnja medicinskih uređaja. Konvencionalni alatni materijali mogu imati problema s postizanjem iste razine završne obrade i preciznosti, posebno u operacijama velike brzine. Poboljšana završna obrada površine koju pružaju HSS alati smanjuje potrebu za sekundarnim završnim operacijama, dodatno pojednostavljujući proizvodne procese.