Površinska grubost i koncentracija stresa: Površinska hrapavost igra kritičnu ulogu u otpornosti umora Krivotvorene čelične osovine . Nepravilnosti poput vrhova i dolina na površini djeluju kao mjesta za koncentraciju stresa. Kad je osovina podvrgnuta cikličkom opterećenju ili vibracijama, ta područja doživljavaju veća lokalizirana naprezanja. To može dovesti do pokretanja pukotina, posebno u opetovanim ciklusima naprezanja, značajno smanjujući životni vijek osovine. Glavnija površina minimizira ove koncentracije naprezanja, što rezultira ujednačenom raspodjelom primijenjenih opterećenja preko osovine. To smanjuje vjerojatnost inicijacije pukotina i zatajenja umora. Što je glatko površinu, što se ravnomjernije prenosi opterećenje, povećavajući sposobnost osovine da izdrži opetovane napone bez pucanja ili pucanja.
Poliranje i izravnavanje površine: Postupi nakon poliranja ili obrade dizajnirani su tako da izglade površinske nesavršenosti i smanje hrapavost. Poliranjem ili obradom površine, mikro-abrazije koje mogu poslužiti kao polazište za pukotine su minimalizirane. Fino gotova površina smanjuje vjerojatnost stvaranja pukotina, jer uklanja nepravilnosti koje bi inače mogle poslužiti kao slabe točke. Postupi visokokvalitetnih završnih obrada poput mljevenja i ispadanja osiguravaju da čelična osovina ima jednoličnu i glatku površinu, što dodatno pridonosi poboljšanoj čvrstoći umora.
Površinsko očvršćivanje i pucanj: Procesi poput pucanja i očvršćivanja površine značajno poboljšavaju otpor umora kovanih gotovih čeličnih osovina. Pucanj za pečenje uključuje bombardiranje površine osovine malim sfernim medijima, koji u površinski sloj unosi kompresivne zaostale naprezanja. Ova kompresijska naprezanja protive se zateznim naponima koji imaju tendenciju da uzrokuju neuspjeh pukotina i umora. Poboljšanjem površinske završne obrade i uvođenjem ovih zaostalih naprezanja, pucanj povećava čvrstoću umora i proširuje operativni životni vijek osovine. Tretmani za otvrdnjavanje na površini kao što su indukcijsko očvršćivanje ili lasersko očvršćivanje može stvoriti očvršćeni vanjski sloj koji odolijeva habanju, dok jezgra ostaje duktilnija, nudeći bolju otpornost na umor u dinamičnim uvjetima opterećenja. Ovi tretmani pomažu osovini da održi svoj strukturni integritet čak i u teškim radnim uvjetima.
Oksidni slojevi i premazi: Zaštitni premazi poput kromiranog obloga, nikla ili fosfatiranja nude dodatni sloj zaštite za kovane gotove čelične osovine. Ovi premazi ne samo da sprječavaju hrđu i koroziju, što može s vremenom smanjiti materijal, već također pružaju glatku površinu otpornu na habanje. Primjena premaza također može poboljšati otpornost na zamor, jer smanjuju potencijal oštećenja okoliša, poput oksidacije, što bi moglo dovesti do pokretanja pucanja. Zaštitni premazi osiguravaju da osovina održava svoj integritet površine, odupirući se habanju uzrokovanim okolišnim čimbenicima, a na taj način produžujući svoj radni vijek. Prevlake također nude zaštitu od onečišćenja i vlage, što dodatno povećava izdržljivost i pouzdanost osovine s vremenom.
Život umora i otpornost na ciklično opterećenje: Jedan od ključnih ciljeva rafiniranja hrapavosti površine i primjene odgovarajućih završnih tretmana je poboljšanje životnog vijeka zamora osovine. Kovani gotove čelične osovine često se koriste u aplikacijama gdje su podvrgnute cikličkom opterećenju - ponovljenim ciklusima naprezanja koji s vremenom mogu uzrokovati umor materijala. Smanjivanjem hrapavosti površine i povećanjem integriteta površine poliranjem, zavijanjem ili premazom, osovina postaje otpornija na pokretanje i širenje pucanja u takvim uvjetima. Ovi tretmani proširuju vijek umora osovine, omogućujući mu da se nosi s više ciklusa stresa prije nego što dođe do neuspjeha. To je posebno važno u industrijama kao što su automobilski, zrakoplovni i teški strojevi, gdje osovine podvrgavaju se čestim i različitim uvjetima utovara.
