Legure okrugle šipke Dizajnirani za aplikacije s visokim temperaturama koriste specijalizirane elemente legura poput nikla, kroma i molibdena kako bi se povećala njihova toplinska stabilnost i mehanička čvrstoća pri povišenim temperaturama. Legure na bazi nikla i određene ocjene od nehrđajućeg čelika (npr. 304H, 310, 321) zadržavaju vlačnu čvrstoću, otpornost na puzanje i otpornost na oksidaciju, čak i ako su izložene temperaturama koje vežu od 600 ° C tijekom duljih razdoblja. Ovi materijali odupiru se uobičajenim mehanizmima razgradnje visoke temperature kao što su skaliranje, rast zrna i toplinski umor, što inače može dovesti do preranog kvara. Metalurška struktura ovih legura optimizirana je preciznim toplinskim tretmanima za održavanje stabilnosti faze i ograničavanje slabljenja granice zrna, što je presudno u proizvodnji energije, petrokemijskoj i zrakoplovnoj industriji gdje su legure okrugle šipke podvrgnute cikličkom toplinskom opterećenju.
U okruženjima karakteriziranim povišenom vlagom ili kontinuiranom prisutnošću vlage, otpornost na koroziju najvažnija je za legure. Legure od nehrđajućeg čelika s visokim udjelom kroma (iznad 12%) tvore gusti, adhezivni pasivni film s kromom oksida na njihovoj površini, koji djeluje kao barijera samoizlječenja koja sprečava daljnju oksidaciju i koroziju. Dodavanje molibdena pojačava otpornost protiv korozije korozije i korozije koja se obično susreće u atmosferama bogatim morskim ili kloridom. Okružne šipke od titana i aluminijskog legura također nude izvrsnu zaštitu u vlažnom okruženju zbog njihovih prirodno formiranih oksidnih slojeva, koji su kemijski stabilni i nepropusni. Međutim, šipke s niskim nivoom ili ugljičnim čelikom obično zahtijevaju dodatne mjere zaštite od korozije, poput pocinčavanja, slikanja ili premaza u prahu, za održavanje integriteta. Pravilno skladištenje i rukovanje također su potrebni kako bi se spriječilo površinsko kontaminaciju koja može ugroziti otpor korozije.
Kemijska kompatibilnost s leguranim okruglim šipkama kritičan je faktor kada se koristi u industrijama koje se bave kiselinama, alkalijama, otapalima ili drugim agresivnim medijima. Dupleksni nehrđajući čelici i legure nikla (npr. Monel, Hastelloy) nude vrhunsku otpornost na pucanje korozije stresa, intergranularni napad i opću koroziju u kiselom ili fiziološkom okruženju. Ovi materijali posjeduju jedinstvene mikrostrukture-poput dvofazne austenitno-ferritičke faze u dupleksnim čelicima-koje pružaju uravnoteženu čvrstoću i otpornost na koroziju. U postrojenjima za kemijsku preradu, petrokemijskim rafinerijama i morskim primjenama, upotreba ovih legura ublažava rizike povezane s degradacijom materijala koji bi mogli rezultirati sigurnosnim opasnostima ili skupim zastojima. Površinski pasivizacijski tretmani dodatno povećavaju kemijsku otpornost uklanjanjem slobodnog željeza i promičući ujednačen sloj oksida, smanjujući osjetljivost na lokaliziranu koroziju. Izbor legure mora se pažljivo uskladiti sa specifičnom izloženošću kemikalija kako bi se izbjegao prerađeni neuspjeh.
Kako bi povećali urođenu otpornost na okoliš legura, proizvođači često primjenjuju površinske tretmane kao što su elektrokemijska pasivacija, anodizirajući (za aluminijske legure) ili obloge metalima otpornim na koroziju poput nikla ili kroma. Ovi tretmani povećavaju površinsku tvrdoću, smanjuju poroznost i poboljšavaju kemijsku inertnost, što značajno proširuje vijek trajanja šipki u teškim okruženjima. Pasivacija uklanja onečišćenja željeza na površinama od nehrđajućeg čelika, potičući razvoj stabilnog i zaštitnog sloja oksida kroma. Anodizirajući aluminijske legure pojačavaju debljinu oksidnog filma, poboljšavajući svojstva otpornosti na koroziju i trošenje. Toplinski tretmani poput žarenja otopine i starenja mijenjaju mikrostrukture kako bi se optimiziralo otpornost na stresore u okolišu. Ovi kombinirani pristupi osiguravaju da legure okrugle šipke održavaju mehaničke performanse i estetski integritet tijekom svog operativnog vijeka.
