Materijali korišteni u procesu kovanja značajno utječu na ukupne performanse i učinkovitost krivotvoreni hidraulički cilindar . Tijekom kovanja, metali poput čelika visoke čvrstoće ili leguranog čelika koriste se za stvaranje komponenti s gušćim i ujednačenijom strukturom u usporedbi s metodama lijevanja ili obrade. Ova gušća struktura zrna povećava sposobnost cilindra da izdrži visoke hidrauličke pritiske bez deformiranja ili neuspjeha. Što je veća čvrstoća materijala, to više hidrauličke energije može izdržati bez nanošenja strukturnog oštećenja, omogućavajući tako da cilindar učinkovito djeluje u uvjetima većeg tlaka. Upotreba vrhunskih materijala osigurava da cilindar može podnijeti ekstremne operativne uvjete, poput teških primjena, bez ugrožavanja njegove performansi ili dugovječnosti. Jači materijali također se odupiru umor s vremenom, održavajući učinkovitost cilindra i smanjujući šanse za neuspjeh, što doprinosi boljoj učinkovitosti pretvorbe energije i dužem radnom vijeku.
Promjer cilindra provrt izravno utječe na učinkovitost procesa pretvorbe hidrauličke energije. Veći promjer provrta povećava površinu koja je dostupna za hidrauličku tekućinu na koju djeluje, što može rezultirati značajnijim izlazom sile. Međutim, važno je održati ravnotežu između veličine provrta i raspoloživog hidrauličkog tlaka, jer veće provrte mogu zahtijevati veći tlak da bi se stvorila ista mehanička sila. Dizajn provrta jednako je važan u pogledu glatkoće i preciznosti. Provrt s visokom kvalitetom završne obrade osigurava da hidraulička tekućina prolazi glatko, minimizirajući turbulenciju, trenje i gubitke energije.
Klip je kritična komponenta odgovorna za pretvaranje hidrauličke energije u mehaničku silu. Površina klipa određuje količinu hidrauličke tekućine s kojom može komunicirati, izravno utječući na izlaz sile. Veći klipovi stvaraju veću mehaničku silu interakcijom s većim volumenom tekućine, ali klip mora biti dizajniran na način koji optimizira i stvaranje sile i učinkovit protok hidrauličke tekućine. Površina klipa ključni je faktor. Glatka, polirana površina minimizira trenje između zidova klipa i cilindra, smanjujući na taj način energiju izgubljenu od trenja. Ovo smanjenje trenja posebno je važno u osiguravanju da se hidraulička tekućina može slobodno kretati i održavati tlak, olakšavajući učinkovitiju pretvorbu hidrauličke energije u mehaničku silu.
Duljina udara odnosi se na udaljenost koju klip putuje unutar cilindra, što je kritično za određivanje količine mehaničkog pomaka proizvedenog cilindrom. Dulja duljina moždanog udara može stvoriti značajnije kretanje, ali treba ga pažljivo uravnotežiti kako bi se izbjeglo prekomjerno trenje ili gubitak energije zbog dodanih komponenti poput štapa i brtve. Dizajn štapova također igra ulogu u održavanju učinkovitosti minimiziranjem otpora tijekom putovanja klipa. U idealnom slučaju, štap bi trebao imati premaz s niskim trećem kako bi se smanjilo trošenje i osiguralo glatko kretanje. Svjetlije šipke mogu se koristiti i za minimiziranje inercije tijekom rada, poboljšavajući reakciju cilindra i brže i učinkovitije postupak pretvorbe energije.
Brtve u hidrauličkim cilindrima odgovorni su za sadržavanje hidrauličke tekućine i održavanje tlaka. Loše dizajnirani ili nekvalitetni brtvi mogu dovesti do propuštanja i pada tlaka, što značajno smanjuje učinkovitost procesa pretvorbe energije. Napredni sustavi brtvljenja dizajnirani su tako da stvore tijesno brtvljenje bez pretjeranog trenja. Pečate izrađene od elastomera ili polimera visokih performansi obično se koriste kako bi se osiguralo učinkovito zadržavanje tlaka uz minimiziranje trošenja i trenja. Sustav brtvljenja trebao bi biti dizajniran za rukovanje dinamičnim opterećenjem, dok se klip kreće gore -dolje. Učinkovito podmazivanje pokretnih komponenti također smanjuje unutarnje trenje, poboljšavajući energetsku učinkovitost.
